螺旋输送机旋转轴的转速越高，油封对轴的摩擦越大，则温升越高而油封的寿命越低。油封座的设计要点是要---油封座孔与旋转轴的同轴度，同时---油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但设备在实际运行中，输送机，由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。
对进入输送机的物料进行---的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
管链输送系统的性能特点：
1.易于实现集中控制，提高自动化程度。
2.结构紧凑，占用空间小，输送机制造商，可以三维改变输送方向，不受地形、角度与高度的影响；输送过程在密闭的管路中进行，物料没污染，无粉尘飞扬；
3.输送过程平滑，物料间基本无内部内部运动，破损少，---物料品质，适合磨蚀性物料；
4.对混合物料的输送，不会产生物料分层现象；
5.输送能力大，能耗低，---低设备运行成本；
6.不会产生系统堵塞，适合输送多种形态的物料；
7.可实现远距离输送；
8.可随意部署多个进出料口，满足工艺要求；
9.所有运动部件全部在密闭的空间内运行---；
断链的产生原因一般有如下几种情况：
1、选型---的计算错误或选型错误，输送机厂家，以使选用的链条不能满足正常运行时的工作张力；
2、链条制造没达到设计要求，需用载荷低于选型的数值；
3、链条上的开口销磨损而没及时更换，以便连接销轴脱落而断链；
4、输送物料中混入大块硬物或铁件，链条在运行中突然卡住过载而断链；
5、全机安装时不慎或因为振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处，出现上下、左右较大的错移，致使链条被卡住过载而断链。
断链后需要换链节，并分析其原因，输送机厂，相应采取措施，以防止再次断链。为了从---防止断链发生，从选型设计、制造、安装和使用维修的每个环节都---以重视。
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